Exploiter une pompe à chaleur en habitat collectif et une CTA

• Étudier les principes de base de la climatisation, de l’aéraulique et du traitement d’air par la mesure et le retour d’expériences,
• Étudier les principes de la production frigorifique utilisés sur les systèmes de climatisation et les pompes à chaleur de tous types AIR/AIR, AIR/EAU,
• Être capable de réaliser et analyser le relevé des indicateurs sur ces systèmes,
• Être capable d’effectuer les opérations de maintenance de niveau 1 à 3 sur ces installations de climatisation et PAC,
• Être capable d’analyser et solutionner les dysfonctionnements les plus courants,
• Être capable de proposer des solutions d’optimisation simples sur les PAC et les CTA,
• Comprendre l’interaction entre les fluides mis en jeu sur ces systèmes destinés au confort des clients

Monteurs, dépanneurs, techniciens de maintenance, électromécaniciens intervenants sur des installations de climatisation.

Connaissances de base en électrotechnique

1. Contenu théorique et pratique

• Étude du diagramme de l’air humide et analyse des conditions de confort d’un client,

• Étude aéraulique d’une installation de climatisation simple et double flux (Débit d’air, pression, filtration) sur CTA,

• Étude, contrôle et mise en service de l’ensemble des échangeurs (filtration, chaud, froid, humidification, déshumidification, mélange, ventilation),

• Analyse des échanges entre les différents fluides (eau chaude, eau glacée, air, électricité),

• Étude des systèmes de récupération d’énergie,

• Maitrise des traitements d’air été et hiver,

• Analyse de fonctionnement des sécurités sur CTA,

• Notion de régulation des systèmes CVC,

• Principe de fonctionnement des systèmes de climatisation (CTA, MTA, UTA, Armoire de clim, Ventilo-convecteur, Ejecto-convecteur, poutre froide etc.),

• Principe et analyse de fonctionnement du circuit frigorifique adapté aux systèmes PAC,

• Intérêt des PAC dans le contexte BTP actuel,

• Étude, contrôle et relevés de fonctionnement sur les différents échangeurs (Détendeur, compresseur, évaporateur et condenseur),

• Réalisation de bilans énergétiques simples (puissance-débit) sur ces différentes PAC à partir des indicateurs relevés sur les systèmes,

• Certification, règlementation F GAZ et manipulation des fluides frigorifiques,

• Réalisation des opérations de maintenance de niveau 1 à 3 sur les systèmes évoqués.

2. Réalisations pratiques dans nos laboratoires sur les matériels suivants :

• Centrales de traitement d’air simple et double flux (6 CTA à disposition),

• Climatiseur individuel (split, window),

• Groupes frigorifiques de production d’eau glacée,

• Armoires de climatisation à condensation par air et par eau,

• Pompes à chaleur sur boucle d’eau, PAC AIR/AIR, PAC AIR/EAU

• Ventilo et ejecto convecteurs,

• Poutre froide statique et dynamique (éjecto-convection, induction)

Analyse du supports théoriques en salle (50% de la formation) et réalisation d’opérations pratiques sur plateforme technique (50% de la formation).

• Technologie professionnelle en salle avec documents papier, rétroprojecteur et vidéo projecteur,

• Applications pratiques de la théorie sur des postes de manipulation en phase avec les systèmes

rencontrés sur le terrain, permettant une exploitation instantanée au sein de l’entreprise,

• Proximité entre les salles de cours et les plateaux techniques

Évaluations sur matériel

Tenue de travail adaptée (cote ou veste et pantalon + chaussures de sécurité).